電磁離合器廠家解答機(jī)械電磁制動器工作原理

組合式離合電磁制動器
1、電磁制動器功用和主要性能
電磁制動器是使機(jī)械中的運(yùn)動件停止或減速的機(jī)械零件，俗稱剎車、閘。制動器主要由制動架、制動件和操縱裝置等組成。有些制動器還裝有制動件間隙自動調(diào)整裝置。為了減小制動力矩和結(jié)構(gòu)尺寸，制動器通常裝在設(shè)備的高速軸上，但對安全性要求較高的大型設(shè)備則應(yīng)裝在靠近設(shè)備工作部分的低速軸上。有些制動器已標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，并由專業(yè)工廠制造以供選用。
電磁制動器是現(xiàn)代工業(yè)中一種理想的自動化執(zhí)行元件，在機(jī)械傳動系統(tǒng)中主要起傳遞動力和控制運(yùn)動等作用。具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、響應(yīng)靈敏、壽命長、使用可靠、易于實現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制等優(yōu)點，它主要與系列電動機(jī)配套使用。單片電磁制動器和組合式電磁離合制動器如圖所示。
使機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部件停止或減速所必須施加的阻力矩稱為制動力矩。制動力矩是設(shè)計、選用制動器的依據(jù)，其大小由機(jī)械結(jié)構(gòu)和工作要求決定。制動器上所用摩擦材料（制動件）的性能直接影響制動過程，而影響其性能的主要因素為工作溫度和溫升速度，摩擦材料應(yīng)具有高而穩(wěn)定的摩擦因數(shù)和良好的耐磨性。摩擦材料分金屬和非金屬兩類。前者常用的有鑄鐵、剛、青銅和粉末冶金摩擦材料等，后者有皮革、橡膠、木材和石棉等。
單片電磁制動器
2、電磁制動器使用安裝注意事項
（1）應(yīng)在完全沒有水分、油分等的狀態(tài)下使用電磁制動器，如果摩擦部位沾水水分或油分等物質(zhì)，會使摩擦力矩大為降低，制動的靈敏度也會變差，為了在使用中避免這些情況，應(yīng)加設(shè)罩蓋。

（2）在塵埃很多的場所使用時，應(yīng)將制動器全部放入箱中。轉(zhuǎn)矩為588N·m以下的電磁制動器可以使用直立型。

（3）用來安裝制動器的長軸和用于安裝軸的鍵，需選擇國標(biāo)規(guī)定的尺寸。

（4）考慮到熱膨脹等因素，安裝軸的推力間隙應(yīng)選擇在0.2mm一下。

（5）安裝時將吸引間隙調(diào)整為規(guī)定值的±20％以內(nèi)。

（6）保證托架重量輕，不使制動器的軸承承受過重的壓力。

（7）組裝用的螺釘，應(yīng)利用彈簧金屬片、接觸劑等進(jìn)行防松處理。

（8）在利用機(jī)械側(cè)的框架維持引線的同時，還要利用端子板等確保部分連接牢固。

3、電磁制動器維護(hù)保養(yǎng)

為了保證電磁制動器不間斷地運(yùn)行，必須經(jīng)常對其進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

（1）經(jīng)常在電磁制動器的可動部分添加潤滑劑。

（2）定期檢查銜鐵行程的長度。因為在制動器運(yùn)行過程中，由于制動面的磨損，銜鐵的行程長度將會增大。當(dāng)銜鐵行程長度達(dá)不到正常值以上，必須進(jìn)行調(diào)整，以恢復(fù)制動面與轉(zhuǎn)盤之間的間隙。如果銜鐵行程長度增大到正常值以上，就可能大大降低吸力。

（3）如果更換了磨損的制動面，應(yīng)重新調(diào)整制動面與轉(zhuǎn)盤之間的間隙。

（4）經(jīng)常檢查螺栓的緊固程度，特別要擰緊電磁鐵的螺栓、電磁鐵與外殼的螺栓、磁軛的螺栓、電磁鐵線圈的螺栓和接線螺栓。

（5）定期檢查可動部件的機(jī)械磨損情況，并清除電磁鐵零件表面的灰塵、花毛和污垢。